​三次元机械手是一种能够在三维空间（X、Y、Z 轴）内进行精确运动，以实现抓取、搬运、装配等操作的自动化机械设备。它通常由机械臂、关节、末端执行器（如夹爪）、驱动系统和控制系统等部分组成，广泛应用于工业生产、物流仓储等领域，能够代替人工完成重复性、危险性或高精度的任务。
工作范围：是指机械手在三维空间中能够到达的最大区域，通常由机械臂的长度、关节运动范围等因素决定。工作范围的大小直接影响机械手的应用场景，例如，一个工作范围较小的三次元机械手可能只适合在小型工作台上进行精细操作，而工作范围较大的机械手则可以用于大型设备的组装或大型物体的搬运。工作范围一般用在 X、Y、Z 轴方向的最大行程来表示，如 X 轴方向最大行程为 1000mm、Y 轴方向为 800mm、Z 轴方向为 600mm。
重复定位精度：是指机械手在相同的运动指令下，多次到达同一位置时的位置偏差。重复定位精度是衡量机械手精度的重要指标，对于高精度的装配、加工等任务至关重要。例如，在电子芯片封装过程中，要求机械手的重复定位精度达到 ±0.01mm 甚至更高，以确保芯片能够准确地安装到封装基板上。重复定位精度受到机械结构的精度、驱动系统的精度、控制系统的精度以及环境因素等多方面的影响。
负载能力：是指机械手能够承载的最大重量，包括末端执行器和被抓取物体的重量。负载能力决定了机械手能够处理的工件大小和重量。例如，在汽车发动机装配线上，用于搬运发动机缸体的机械手需要有较大的负载能力，可能达到几百千克；而在电子产品生产线上，用于抓取小型电子元件的机械手负载能力可能只有几克到几十克。
运动速度和加速度：运动速度是指机械手在运动过程中的平均速度，加速度则是指速度变化的快慢。这两个参数影响机械手的工作效率。在一些对生产效率要求较高的场合，如高速包装生产线，需要机械手具有较高的运动速度和加速度。但是，过高的速度和加速度可能会导致机械手的振动和定位精度下降，因此需要根据具体任务和设备性能进行合理的设置。运动速度一般用米 / 秒（m/s）或毫米 / 秒（mm/s）来表示，加速度用米 / 秒 ²（m/s²）或毫米 / 秒 ²（mm/s²）来表示。