​多机连杆式机械手适用于2台以上冲床连线冲压作业，由高刚性机架，高强度移送杆，高精度传达机构，材料取放元件（真空吸盘，电磁铁，夹爪）组成，以高性能伺服电机驱动，专业运动控制器控制，动作快速，轻盈，性能稳定，可以实现连续24小时稳定作业。连杆式机械手提高效率怎样保障质量问题？机械手厂家小编认为有主要以下原因：
1.安全性高。用人手进入模内取产品，如果冲床故障或误按键造成合模，有夹伤手之危险，使用连杆式机械手可确保安全。

2.节省人工。连杆式机械手取出产品放置在输送带上，只需一人看管，或一人同时看管两台冲床，可节省人工。

3.提高效率与品质。例如：人工取出产品一天为约1000模，使用连杆式机械手可再提高约500模，即用连杆式机械手一天约1500模左右。若客户厂内成型为自动脱模，有时产品顶出2-3次，时间延长会影响生产效率，且产品掉落，会产生刮伤、沾到油污，产生不良品。

4. 延长冲床寿命。人员取出产品需关闭安全门，会造成冲床寿命减短、损坏，影响生产。使用连杆式连杆式机械手不需再开安全门。

5.连杆式连杆式机械手降低产品不良率。刚成型产品温度过高，人员取出产品会造成手痕，产生不良品。因连杆式机械手使用特别治具取出，所以不会伤到产品。

6.预防模具损坏。人员有时会忘了取出产品，合模造成模具损坏，影响生产，连杆式机械手若未取出产品，会自动警报停机，绝对不会伤到模具。

7.连杆式连杆式机械手可以节省原料。降低成本。人员取产品时间不定，会造成产品缩水、变型(料管若过火，需要新注塑会浪费原料，目前原料价格高涨)。因连杆式机械手取出时间固定，所以品质稳定。

8.节省人力。使用连杆式机械手，水口与产品可自动分开放置，不需再挑选，可节省人力，若用随机粉料机自动抽至料筒内，可更节省原料。