非标自动化组装设备的过程中，零件组装的优劣将会直接影响到整个设备的结构精度以及产品的质量。那么非标自动化组装设备流程是怎么样的呢?下面小编就为大家介绍非标自动化组装设备流程供大家参考。
在进行非标自动化组装设备前，我们需要了解清楚我们的设备的工作原理和质量要求，以及外围设备的协调性。在组装前一定要仔细的检查零配件，以防零部件不够或损坏，紧接着就是按照图纸对各组零件进行组装，并且在非标自动化组装设备过程中发现问题要及时上报处理。在进行设备装配调试时一定要遵从基本的原则，这样才能保证机器的稳定性及机台的精度。
非标自动化组装设备步骤流程如下：
1、将机架放于合适位置。
2、对底板进行检查及清洗，以确保能达到预期的组装要求，后将底板固定在机架上。
3、将传感器、马达及其他元件组装在机器上，并对安装地方进行定位，以确保其精度。
4、将电路所需的 PLC、触摸屏、传感器线等安装到位并通电，对气路上所需的气管，阀门安装到位并通气。
5、将程序写入 PLC、触摸屏中并试运行。
6、将产品放进机器，然后使用手动状态对设备进行调试，以观察手动状态下所生产出的产品是否合格，有精度要求的地方要按照图纸所需精度进行调试，如出现不良现象需进行分析，并及时解决问题。
7、对机械周边的环境进行清理，放入产品进行自动试产，并检验产品是否合格，排除所有可能发生的问题。
8、在确保生产/加工的产品/零部件没有问题后，由品质部门对产品外观、生产效率、安全性等进行检验。