​当连线冲压机械手出现电机断轴问题时，首先需要立即停止机械手的运行，避免进一步的损坏和安全隐患。接下来，可以按照以下步骤进行故障排查和处理：
检查机械设计：检查机械设计的合理性，是否存在导致径向负载力过大的因素。核对电机样本中可承受的径向负载力，如果发现设计不合理，应及时改进机械设计，以降低径向负载。
检查负载端：检查负载端是否存在卡死或严重的瞬间过载情况。确认实际的工艺要求，如果负载端运行不稳定，需要对负载端进行调整和优化，确保负载平稳运行。
检查装配精度：电机和减速机装配时不同心也可能导致电机断轴。因此，需要检查机械装配精度，确保电机和减速机的装配正确且同心。
检查电源和电压：电源电压不平衡或过高也可能对电机产生不良影响。测量电源电压，如果发现不平衡或过高，应设法消除不平衡或调整电源电压。
检查绕组状态：绕组首尾端接错、绕组存在匝间短路、线圈反接等故障也可能导致电机问题。因此，需要检查并纠正绕组故障，确保绕组的正常运行。
此外，还需要考虑一些其他因素，如电机安装基准的可靠性、电机运行过程中的日常监视和测量等。如果电机安装基准失衡，容易导致电机与拖动设备的位置关系发生问题，进而造成电机断轴。因此，需要确保电机安装基准的可靠性。同时，定期对电机进行日常监视和测量，及时发现并解决潜在问题，也是预防电机断轴的重要措施。